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陶瓷蜂窩載體

車用蜂窩陶瓷載體

圓形車用蜂窩陶瓷載體

一、產品介紹:

蜂窩陶瓷載體的材質主要有堇青石,汽車尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石,主要作用是提供承載催化劑涂層的惰性物理結構。為了在較小的體積內有較大的催化表面,載體表面制成為蜂窩狀。最大優點就是比表面大,熱膨脹系數低,抗熱沖擊性能優良,耐酸耐堿耐腐蝕性強,而且具有較高的機械強度。蜂窩陶瓷作為一種載體是三元催化器的關鍵部件。其重要材料之一為堇青石,它耐高溫,最高連續工作溫度可達1200℃,強度高,線膨脹系數低。載體采用有效的表面和適宜的孔結構,陶瓷載體開孔率可達400-600目/inch2,最小壁厚可達0.16mm左右。它可以增強催化劑的機械強度,也提高了它的抗磨損、抗沖擊、抗重力、抗壓、抗高溫、相變的能力,改善了催化劑的傳導性、減少活性組分的含量,特別是在使用貴金屬催化劑鉑、鈀、銠時,可將活性組分高度分散,減少用量。總之,載體的質量對催化器是極為重要的。蜂窩陶瓷載體的目數可以是200目、300目、400目或600目,截面形狀有圓形、跑道形、橢圓形以及根據客戶要求的一些特殊的形狀,其目的是為了適應不同的車型需求。

 

二、產品特點:

1.孔壁薄、比表面積大、阻力小、容重低、耐壓強度高

2.熱膨脹系數小

3.耐熱沖擊性和抗熱震性能好

4.具有和各種催化劑活性組份的良好匹配性

5.冷啟動性能好,起燃溫度低,升溫快,氣阻小,轉化效率高

6.可根據用戶要求生產螺旋型、雙S型和三芯型等芯體結構

7.可根據不同機動車要求設計成圓柱形、跑道形及其他異型結構

8.產品符合機動車各種規模型號制造及配套要求,滿足歐三及更嚴格的排放標準

 

三、產品應用原理

用于發動機尾氣凈化系統的陶瓷催化劑載體,在載體表面涂上催化劑,通過高幾何接觸表面積和低熱容量,提高催化劑性能,縮小催化劑體積及減少貴金屬。在汽車尾氣通過時,將尾氣中的HC、CO、NOX等有害成份變成無害成份,使尾氣排放符合更趨嚴格的排氣法規要求。

 

四、車用蜂窩陶瓷載體目錄表:

跑道型(橢圓型)

φ169*85.7*127

圓型

φ150*100

φ148*84*127

φ150*75

φ144.8*81*76.2

φ125*130

φ144.8*81.3*75

φ144*152

φ127*63.5*127

φ118*152

φ145*80*80

φ106*150

φ93*61*90

φ106*100

φ120.6*80*65

φ103*100

φ120*80*75

φ101.6*100

φ147*96*75

φ100*100

φ100*100*75

φ93*130

φ50*50*25

φ125*100

Ellipse broad 80*long φ153*100

φ125*130

 

項目

指標

CFT-02(260孔)

CFT-03(300孔)

CFT-04(400孔)

CFT-06(600孔)

容重KG/dm(g/cm3)

≤0.70

吸水率%

20-27

常溫抗壓強度KN/cm2

X向(垂直于孔道線方向X)

≥50

≥50

≥65

Y向(垂直于孔道線方向Y)

≥160

≥180

≥200

熱膨脹系數(線)℃-1(20-800℃)

≤1.50*10^6

0.1Mpa荷重軟化溫度℃

>1450

熱穩定性800℃空冷次數

≥3

表觀比表面積cm2/cm3

≥20

化學成分范圍%

AI??6??0O??6??1

SiO??6??0

MgO

K.Na??6??0O

Fe??6??0O??6??1

其他

31-34

48-51

12-14

<1

<0.5

<1

比熱Specific heat20-100℃ J/KG.K

800-900

800-950

800-1200

750-800

850-1100

840-920

熱導率Theraml conductivity20-100℃ W/m.k

1.5-2.5

1.4-2.0

1.5-2.5

1.5-1.5

1.5-2.3

1.0-1.2

可根據要求訂做各種規格

 

詳情請咨詢在線客服,或致電0779-2228285。

 

 

 

【圖片展示】

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